ESTUDIO TÉCNICO DE LA PRODUCCIÓN

Definirá los elementos con los que debe contar la futura empresa para realizar sus actividades de producción o servicio.

DISEÑO DEL PRODUCTO

Para elaborar un producto o prestar un servicio se requiere definir con claridad y precisión sus características. Cuando se trata de un producto, el diseño se plasma en un plano, croquis o diagrama y/o describe la forma en que se prestará el servicio.

El diseño del producto es un prerrequisito para la producción.

Este diseño se transmite en especificaciones del producto.

En estas especificaciones se indican las características que tendrá el producto para proceder a la producción.

Por ejemplo:

Especificaciones técnicas para producir un pantalón:

Tela                    : Jersey

Densidad          : 180 grs.

Color                  : Azul

Talla                   : S-M-L

Proporción       : S (25) -M-(25)-L-(10)

Modelo              : Clásico

Descripción del servicio de restaurante de menús:

·        Uniforme: Blanco (mandil y gorra).

·        Mesas: Limpias, adornadas con florero.

·        Cubiertos: Envueltos en servilletas de papel.

·        Servilletero: Servilletas dobles.

·        Condimentos: En cada mesa, recipientes con ají, sal y limón.

·        Sillas: 4 por mesa.

·        Atención: Recepción del cliente en la puerta, acompañamiento a la mesa, presentación de la carta de menú, toma pedido por escrito, se le ofrece refresco. Durante del servicio, estar pendiente de requerimientos. Al término se le agradece y se entrega la cuenta.

·        Servicio complementario: Luego del pago se entrega caramelos.

El diseño del producto atraviesa cuatro etapas:

a) Primera etapa: Diseño preliminar del producto

Como resulta de la selección del producto o servicio, solamente se define su esqueleto.

En el diseño preliminar se elaboran dibujos que identifican por completo el producto.: En el caso de los servicios se hace una descripción detallada de la calidad.

b) Segunda etapa: Construcción del Prototipo o modelo

La construcción del prototipo puede tener varias formas diferentes. Primero, se pueden fabricar a mano varios productos que se parezcan al producto final. Por ejemplo, en la industria automotriz es normal hacer modelos de arcilla de los automóviles nuevos.

En la industria de servicios un prototipo podría ser un solo punto en donde se pueda probar el concepto en su uso real. Se puede modificar el servicio, si es necesario, para satisfacer mejor las necesidades del consumidor. Una vez que se ha probado el prototipo con éxito, se puede terminar el diseño definitivo y, eventualmente, dar el servicio en franquicia y desarrollarlo a gran escala.

c) Tercera etapa: Prueba Prototipo

Las pruebas en los prototipos buscan verificar su desempeño técnico y comercial. Una manera de apreciar el desempeño comercial es construir suficientes prototipos como apoyar una prueba de mercado para el nuevo producto. El propósito de una prueba de mercado es obtener resultados cuantitativamente sobre la aceptación que tiene el producto entre los consumidores.

d) Cuarta etapa: Diseño definitivo del producto

Durante la fase de diseño definitivo, se desarrollan dibujos y especificaciones para el producto y/o servicio. Como resultado de las pruebas de los prototipos se pueden incorporar ciertos cambios al diseño definitivo. Cuando se hacen cambios, el producto puede someterse a pruebas adicionales para asegurar el desempeño del producto final.

PROCESO PRODUCTO

Para elaborar un producto o brindar un servicio se requiere de una secuencia de transformación que se inicia con el ingreso de la materia prima y continúa con un proceso de transformación para convertir la materia prima y los insumos requeridos en un producto final determinado.

La secuencia de transformación depende del equipamiento, maquinaría, instalaciones y personal que se empleará. A esta secuencia de transformación se denomina “proceso productivo”. El proceso productivo está conformado. Entonces, por todas las operaciones que se realizan para transformar la materia prima en el producto final, con las características técnicas requeridas por el cliente. Se refiere a las operaciones manuales, diferenciándolas de las operaciones administrativas.

Asimismo, todo proceso productivo tiene que ser representado gráficamente, para lo cual se puede usar el Diagrama de Operaciones de Proceso-DOP.

El diagrama de operaciones de proceso es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda secuencia de actividades identificándose mediante símbolos; este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones del taller, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado.

Los símbolos usados son cinco:

A continuación, desarrollaremos a modo de ejemplo el diagrama de operaciones en proceso en proceso de un negocio de hamburguesas.

Kike, es un joven que trabajó durante tres años en Mc King (el gigante de las hamburguesas), él está seguro que puede iniciar su propio negocio de hamburguesas “El Chinito”, muy parecido a la empresa en la que trabajó, para eso ha elaborado la siguiente relación de insumos y materiales necesarios para iniciar su negocio.

Insumos para la elaboración de una hamburguesa

·        Carne: 50 gramos de carne de res

·        Papa: 100 gramos de capa

·        Panes: pan de hamburguesa de 20 gramos

·        Aceite: 250 ml. De aceite

·        Ensalada: 5 gramos de lechuga

·        Sal: 5 gramos de sal

·        Cremas: 15 gramos de mostaza, mayonesa y kétchup

·        Bolsas: 1 bolsas de plástico para hamburguesa

·        Servilleta: 4 servilletas de papel blanco

Materiales

·        Cocina a gas

·        Palas

·        Freidora de papas

·        Local

·        Mesas

·        Sillas

Asimismo, El Chinito, también realizó un D.O.P- Diagrama de Operaciones de Proceso- del cual hace el siguiente análisis:

El primer paso para elaborar hamburguesas “El Chinito” es calentar el aceite para realizar tres operaciones que son paralelos, en una hornilla con un poco de aceite caliente se pone a freír la carne y calentar el pan, en otro horno especial con aceite caliente se fríe la papa. Se debe destacar que no es necesario terminar de freír la carne para empezar a freír la papa o el pan, son tres operaciones que se deben de realizar de manera paralela para disminuir el tiempo de preparación de la hamburguesa.

Una vez que están fritas las papas y la carne y calentando el pan, se procede a realizar la primera inspección de calidad y cantidad. La inspección se debe llevar a cabo cada vez que confluya más de una operación. Por lo tanto, como en el armado, de hamburguesas confluye hasta res operaciones, se debe realizar una inspección: si la carne está perfectamente cocida, las papas bien fritas y el pan caliente, se procede al armado de la hamburguesa.

Posteriormente se le pone la ensalada, luego la sal, se echan las cremas y se procede al armado de la hamburguesa.

Posteriormente se le pone la ensalada, luego la sal, se echan las cremas y se procede al embolsado. En este punto es necesario realizar la última inspección del producto final.

Luego se adjunta 4 servilletas a la hamburguesa antes de pasar como producto terminado al consumidor o cliente.